プラスチック分野におけるタルク粉末の応用
プラスチック分野におけるタルク粉末の応用
タルク充填プラスチックは、充填により、製品の剛性、寸法安定性、潤滑性を向上させ、高温クリープを防止し、成形機械の摩耗を減らし、ポリマーの衝撃強度を基本的に不変にしながら、硬度とクリープ耐性を向上させることができます。適切に処理すれば、ポリマーの熱衝撃強度を高め、プラスチックの成形収縮率、製品の曲げ弾性率、引張降伏強度を向上させることができます。タルクは価格が安いため、増分剤としての使用に適しています（複合体の価格が低く、樹脂の物理的特性が最小限に抑えられます）。また、タルクのシート構造や高アスペクト比は、強化剤としての使用に適しています（複合体の機械的特性が向上します）。
PP素材に適用:この応用分野は現在最も広く研究されているが、最も多く利用されている分野でもある。現在、自動車のバンパー、エンジン周りの部品、エアコン部品、計器盤、ライト、シャーシ、ペダルなどの自動車部品に広く利用されている。また、PP材料の機械的性質を改善し、材料に新たな特性を与えるためにも利用されている。例えば、PP材料に32％のタルクを充填すると、PP材料の機械的強度が向上し、洗濯機の付属品や建物の排水管部品の製造に使用されている。表面仕上げが良く、靭性が良く、熱変形温度が高く、寸法安定性が良いなどの特徴があり、広く利用されている。
自動車分野での応用:PP の材料供給源は広く、密度は小さく、物理的および化学的性質を向上させるために変更することができ、機械的性質を低下させることなく、コストを削減し、重量を減らし、燃料消費量を削減することができます。たとえば、タルク粉末を充填した PP 射出成形による自動車用冷却ファンは、軽量で騒音が少ないだけでなく、冷却効率も向上します。
充填材に関して、タルク粉末は最良の選択です。その理由は、タルク粉末の微細構造がシート状であり、その特殊な構造のため、粒状の充填剤と比較して、顕著な強化効果があり、特にPP材料に核生成を追加すると、引張降伏強度と剛性が大幅に向上します。タルク粉末ポリマー（PP材料）は一連の優れた機械的性質と機械特性を持ち、アブソリュート、ナイロン、改質PPOエンジニアリングプラスチックを置き換えることができます。タルク強化PPは剛性と靭性の関係がバランスしているだけでなく、表面硬度が高く、耐傷性が良好で、質感が美しいです。たとえば、米国のHPM社は、20％のタルク粉末を充填したPP材料を使用して、168m2、5kgのハニカム吸音天井と自動車のウィンドウリフターを製造しました。日本の三菱とドイツのアウディ社は、EPDMとタルクを組み合わせてPP材料を充填し、自動車バンパーを製造しています。インストルメントパネル、シャーシ、ペダルなどの他の部分でも広く使用されています。また、現在SMC材料に使用される改質タルクも研究されており、研究が成功すれば、車の重量を大幅に軽減して燃料消費量を削減できます。
家電製品への応用：中国では、PP材料は主に汎用品であり、高強度、耐衝撃性を備えた高性能PP材料は非常に少なく、海外の状況と比較すると大きなギャップがあります。PP材料にタルク粉末を充填すると、PP材料の耐衝撃性、耐熱性、耐腐食性が大幅に向上し、主に洗濯機などの家電製品の生産に使用され、その中で洗濯機が最大です。
その他のプラスチックへの適用:タルク充填プラスチックは、製品の剛性を高め、寸法安定性、潤滑性を向上させるだけでなく、成形機械や金型の摩耗を減らすことができるため、体育、ポリ塩化ビニル、アブソリュート、ナイロンなどの他のプラスチックにも使用できます。たとえば、ABSとナイロンにタルクを充填すると、ABSとナイロンの巻き弾性率が向上します。
