費用効果の高い水酸化マグネシウム難燃剤はどのように「精製」されていますか？
高分子材料は日常生活で広く使用されていますが、可燃性、煙などの特性があるため、直接火災活性剤になりやすいです。 ポリマー材料の難燃性処理 必要な場合、最も直接的な方法は難燃剤を追加することです。
多くの難燃剤の中で、 水酸化マグネシウム 間違いなく最高の1つです。 加熱すると、結合した水を溶解して放出し、大量の潜熱を吸収して、炎の中に充填された複合材料の表面温度を下げます。 そして決定的に、水酸化マグネシウムも煙を抑制します-火の犠牲者の80％以上は火刑に処せられませんが、煙で窒息します、そして水酸化マグネシウム難燃剤を加えることは燃える煙の密度を大幅に減らし、窒息のリスクを減らします。
水酸化マグネシウムの難燃効果が非常に優れているため、ゴム、化学薬品、建材、プラスチックや電子機器、不飽和ポリエステルや塗料、コーティングなどの分野が大きな消費者であるなど、自然の需要は大きくなります。 中国には豊富なマグネシウム資源があり、独自の資源優位性があるため、水酸化マグネシウムの抽出に使用される原料は主にブルーサイトであり、そのほとんどは丹東北東部に集中しています。
地理的な利点により、丹東天地難燃性材料技術株式会社など、いくつかの関連企業が出現しました。 丹東ティアンティのウーゼネラルマネージャーによると、原料のブルーサイトは入手が容易であるため、処理のための物理的粉砕のローカル使用は、一般に、乾式粗粉砕と湿式超微粉砕の後に、必要なものを作るために直接粉砕鉱石になります水酸化マグネシウム製品のサイズグレード。
このプロセスは比較的単純であるため、水酸化マグネシウム製品サイズの不均一な分布につながる可能性があります。 しかし、驚くべきことに、神から与えられた 水酸化マグネシウム製品 これを回避するのに完璧なことができる、理由を尋ねられた、ゼネラルマネージャーのウーは、日本の高度な生産技術に加えてそれらを説明し、日本、ドイツの輸入機器も、対応する機器の改善に対する伝統的な工芸品の欠点を考慮して、独自に開発しました厳格な管理システムと完璧なテスト機器を組み合わせたテクノロジーフォーミュラ、 水酸化マグネシウムの化学的方法と鉱石法の単純さを打ち破るだけでなく、高純度と高コストパフォーマンスの利点もあります。 同時に、生産プロセス全体がほぼゼロエミッションであり、 グリーン環境保護 開発要件。
ウー氏は、近年、環境保護政策、人々の消費概念の変化などの理由により、熱伝導性プラスチック、断熱材、ワイヤーおよびケーブル、コーティング、その他の需要分野での水酸化マグネシウムが増加していると述べました。
また、ハニカムセラミック用タルクやLCPなどの他の製品では、 ナノスケールの炭酸カルシウム 通気性のあるメンブレン、マイカ、その他の用途については、Tianci社もユニークであり、彼らは懸命に働き続けます。
