水酸化アルミニウムの熱安定性を改善するにはどうすればよいですか？
生命のいたるところに多数の有機高分子材料が見られますが、実際、それらのほとんどは隠れた火災の危険性があります。この可能性を回避するために、これらの可燃性ポリマー材料に対して難燃性処理を実施する必要があります。
ポリマー材料の場合、難燃剤の添加は難燃剤処理の最も効果的な方法の1つです。水酸化アルミニウム粉末 は、エレクトロニクス、化学産業、ケーブル、プラスチック、ゴム、その他の産業で最も重要な環境に優しい難燃剤の1つです。難燃剤、消煙、充填など多くの機能があります。その難燃性の原理は次のとおりです。
①吸熱作用。火は脱水された熱吸収であり、ポリマーの温度上昇を抑制します。
②希釈。Al（OH）3を充填すると、可燃性ポリマーの濃度が低下しました。Al（OH）3の脱水により放出される水蒸気は、可燃性ガスと酸素の濃度を希釈し、燃焼を防ぎます。
③カバー効果。後 Al（OH）3 が脱水されると、可燃物の表面にAl2O3保護膜が形成され、酸素を分離して燃焼の継続を防ぐことができます。
④炭酸化。燃焼条件下で難燃剤を使用して、強い水を含まない物質を生成します。これにより、プラスチックの炭化によって可燃性の揮発性物質が生成されにくくなり、炎の拡散が防止されます。
また、プラスチックに水酸化アルミニウムを塗布することで、材料の耐紫外線性、誘電特性、耐アーク性などの特性を向上させるだけでなく、材料の収縮を制御する効果も向上していると言えます。材料分野 "フルフルビッグフィリングピル"。つまり、水酸化アルミニウムは無敵であり、ポリマーの世界では横向きになる可能性があるようですよね？そうではありません。
実際、水酸化アルミニウムの分解温度が低いために分解が始まり（180〜200℃）、混合プロセスと有機高分子材料の熱分解は気泡が発生しやすく、製品の機械的特性と外観に影響を与える可能性があるため、難燃剤として使用すると通常、より低い処理温度の材料での用途にのみ適しており、水酸化アルミニウムの使用範囲が制限されます。さらに、低い処理温度は、押出装置の生産効率と製品の表面の滑らかさに影響を与えます。
したがって、水酸化アルミニウム難燃剤および有機ポリマー材料の処理特性を改善するために、水酸化アルミニウムの熱安定性を改善するための多くの方法が開発されており、主にカップリング剤修飾、熱水相間移動、部分表面脱水に分けることができる。 、高純度および超微細化、および表面コーティングの変更など。
1.カップリング剤の変更
シランまたはチタン酸塩のカップリング剤を使用して水酸化アルミニウムの表面を改質する場合、カップリング剤の量が多いほど、水酸化アルミニウムの熱安定性を向上させることができます。しかし、カップリング剤の価格が高いため、このプロセスの製造コストは高く、改質製品の熱安定性は大幅に向上しません。
2.熱水相間移動
水酸化アルミニウムに比べてダイアスポアは分解温度が高いため、水酸化アルミニウムをダイアスポアに変換する水熱処理により、アルミナハイドレートの熱安定性を大幅に向上させることができます。熱水改質条件での超微細水酸化アルミニウムの調製などのMaShuhuaは、水酸化アルミニウムを最大限に活用して柔らかいダイアスポア一水和物にし、初期熱分解温度の改質材料は340℃に達することができますが、機器の水熱応答要件は高く、ダイアスポアの三水一水和物のソフト分解、ダイアスポアの吸熱熱分解よりもはるかに価値が低く、水酸化アルミニウム難燃剤の性能が低下します。
3.表面の部分的な脱水
水酸化アルミニウムを加熱することにより、水酸化アルミニウムの表面を加熱した後、結合水の一部が除去され、水酸化アルミニウム水和物の結合水の見かけの分子数が、熱処理後に3から1.8〜2.9に減少した。水酸化アルミニウム水和物のその部分は、トラボーサイトの構造からブームストーンの構造に変換され、水酸化アルミニウムの熱安定性が向上しました。この方法で処理された水酸化アルミニウムは、高い処理温度に耐える必要のあるプリント回路基板の難燃剤として使用できます。
水酸化アルミニウムの熱安定性は加熱することで改善できますが、製造工程で脱水度を制御することは容易ではありません。また、結晶水を除去すると水酸化アルミニウムの難燃性能が低下し、吸油率も上昇します。
4.高度な精製と超精製
水酸化アルミニウムの超微細精製と高精製により、超微細精製により水酸化アルミニウムの表面積を増やし、難燃効果を高め、材料製品の機械的特性と耐熱性を向上させることができます。高度な精製、特に粉末中の酸化ナトリウムやその他の不純物の還元も、難燃剤の熱安定性を向上させることができます。研究によると、Al（OH）3中のNa2O不純物の含有量が0.2％（質量分率）未満に減少すると、初期熱分解温度は約240℃に上昇する可能性があります。しかし、超微細精製と高精製は製品の熱安定性を効果的に改善することができますが、アルミン酸ナトリウム溶液分解プロセスによって低ナトリウムの超微細水酸化アルミニウムを製造することは困難で複雑であり、製品。
5.表面コーティングの変更
水酸化アルミニウムの初期熱分解温度は、水酸化アルミニウムの表面を、より優れた熱安定性を備えた1つまたは複数の化合物でコーティングすることによって効果的に上げることもできます。水酸化マグネシウムなどは一種の優れた性能であり、環境にやさしい無機難燃剤の開発が見込まれ、分解範囲は340〜490℃、2つの複合水酸化アルミニウムは貧弱な欠陥による分解温度の低下を補うことができます。性能、材料処理および複合材料を作ることができます 難燃性素材 酸化分解の過程にあり、優れた難燃効果があります。水酸化アルミニウムを水酸化マグネシウムでコーティングした後、235〜455℃の範囲で脱水吸熱反応が起こり、広い温度範囲でポリマー材料の燃焼を阻害する可能性があります。
