プラスチックフィルムブロー生産におけるフィルムブロー用タルクパウダーの使用方法?
の プラスチック 業界, どうやって に 効果的に 生産 高品質 フィルム 包装 は 常に ずっと ずっと 焦点 すべての 購入者に もし いる ある 付加的 できる 製品 パフォーマンス, だけではなく 単純化 の 生産 プロセス そして 削減 の 失敗 率, これ は 間違いなく の すべての 購入者の 夢 。 私たちは 探索 詳細 方法 使い方 タルク パウダー 用 フィルム アプリケーション プラスチック フィルム ブロー プロセス そして 製品 性能 そして 市場 競争力を 最適化 します。
鍵 使い方 タルク パウダー フィルム 用途 生産 プラスチック フィルム 嘘 その ユニークな 性能 そして 多用途性。 として a 購入者, あなた 特定の アプリケーション と 利点 を 理解する必要がある タルク パウダー 用 フィルム アプリケーション 実際の 本番環境。
1. 材料 準備 そして 比率
最初, 中 生産 プロセス, 選択 a 適切な プラスチック 樹脂 ( 体育 または PPなど) タルク と 混合 プラスチック。 の 一般 推奨 比率 は 3% から 10% の 樹脂 および タルク プラスチック用, これは フィルムの 流動性 と 処理 性能 を 効果的に 改善できます。 混合 段階中 , 小さな 粒子 の タルク のため プラスチックは 樹脂 で 均一に 分散 できる 確実な 溶解 一貫性を実現します。
2. 改善 流動性 そして 処理 パフォーマンス
の ブロー 成形 プロセス, の 流動性 の の メルト は 重要です 。タルク プラスチック用 プラスチック 溶融,の 流動性を 大幅に 改善し、 金型内での 抵抗 を 軽減し、 金型, を 確実に スムーズに 通過させることができます。これ だけではなく 生産性が向上します, だけでなく ブロー 成形 プロセス, など 気泡 や 不均一 など 発生する可能性がある 欠陥も 減少します厚さ, 製造 最終 製品 詳細 一貫性。
3. 強化 強さ 耐久性 の フィルム
当社が製造した ポリ塩化ビニル 用 タルク パウダー の 紹介 は、 フィルムの 機械的 強度 および 引裂き 抵抗 を 大幅に 強化することができます。 プラスチック は、 ポリマー チェーンの 相互作用 を 製造 プロセス, 製造 フィルム より 耐久性 使用中 輸送中 強化します。 これは あなた を意味します 生産 包装 それを より良く 保護 製品を 市場 需要に 満たす 非常に 耐久性のある 包装。
ポリ塩化ビニル, に タルク パウダー を 合理的に 利用することで、 生産 効率 および プラスチック フィルム, の 製品 品質 を 大幅に 改善することができます より良い パッケージング オプションを使用して あなたの 製品を 市場 で 目立つ そして 顧客 の信頼 を獲得しましょう。 ようこそ お問い合わせ 当社 へ いつでも いつでも 学習 詳細 について 革新的な アプリケーション の タルク パウダー 用 ポリ塩化ビニル で プラスチック フィルム ブロー, そして 私たち 仕事 一緒に 促進 新しい 標準 で プラスチック 業界!
