超微粒子タルク粉の7つの応用分野の紹介-4
タルクパウダー製紙工程で充填材として使用すると、次のような利点があります。
（１）紙の平滑性、不透明度、印刷適性を向上させる効果がある。
（２）摩耗値が小さいため、製紙用メッシュの耐用年数を延ばすことができる。
（３）化学的性質が安定しており、酸性製紙に適しているだけでなく、炭酸カルシウムと組み合わせて中性製紙にも使用できる。
（４）サイズ剤との相性が良く、サイズ剤を保持し、印刷インキの浸透を防ぐ。
（５）親油性で有機物を吸着し、白水やパルプ系を清潔に保つ。また、充填剤として樹脂の障害物を除去する効果があり、古紙の脱墨時にインクを除去するのにも役立つ。
（6）一定の疎水性と潤滑性を有し、紙シートの吸水性を低減し、紙シートの滑らかさと柔らかさを向上させ、カレンダー加工や仕上げなどの操作上の障害を軽減することができる。
（７）紙シートに残留し、紙製品１トンあたりの繊維消費量を削減することが有益である。タルクパウダーコーティング顔料として使用され、繊維被覆能力と印刷効果が良好で、コート紙の白色度、不透明度、平滑度、印刷光沢を向上させ、紙のインク吸収性を高め、グラビア印刷の品質を向上させます。タルクパウダー潤滑性もあり、それを使用したコート紙はカレンダー仕上げ度が高く、コーティングに使用する潤滑剤の量を減らすことができます。しかし、タルクパウダーまた、疎水性のため、コーティング剤を調製する際に濡れや分散が難しく、調製されたコーティング剤はせん断膨張し、保持率が低く、紙が剥がれやすいという欠点もあります。そのため、タルクパウダー使用前に表面処理が必要です。
親油性によりタルクパウダーその構造的特徴により、タルクパウダーパルプ製造や製紙工程では、樹脂やアニオンの粘度を効果的に制御できます。一方では、製紙システム内の疎水性粘着物質を吸着し、アニオン系接着剤の表面エネルギーを低下させ、その特有の粘度を失わせることで、接着剤の接着、凝集、沈着を抑制します。他方では、すでに凝集した接着剤もタルク粉末を吸着し、接着表面の粘度を低下させ、さらなる凝集や沈着を回避します。
一般的に、タルクパウダー独特の疎水性を持ち、製紙業界で重要な役割を果たしています。タルクパウダー一方で、その強みを最大限に活かし、弱点を回避する方法については、まだ検討が必要です。
