水酸化マグネシウムの調製
準備水酸化マグネシウム:
一般的な要件:
①結晶形状が繊維状であるため、材料の伸びや曲げ強度を高めることができます。
② 純度が高いこと。純度が高いほど難燃効果は高くなります。
③ 粒子が小さいほど良い。実験では、ナノ粒子の場合、水酸化マグネシウム難燃剤として材料に充填されており、難燃効果、煙除去、機械的特性など、すべての性能面でミクロンよりも優れています。水酸化マグネシウム。
④表面極性が低い。普通水酸化マグネシウム難燃剤として材料に充填した場合、表面極性が高く、微視的内部応力が大きいため、材料の機械的性質に影響を与えます。表面極性が低いと、粒子の凝集が減少し、材料内での分散性と相溶性が向上し、材料の機械的性質への影響が減少します。そのため、ポリマーとの相溶性を向上させるために、表面処理に適切な界面活性剤と投与量を使用する必要があります。
⑤比表面積が20m2/g未満、（101）配向の歪み値が3.0×0.001未満、（101）配向の結晶サイズが80nmを超える。水酸化マグネシウム上記の特性を持つものは、材料とよく適合します。
表面改質水酸化マグネシウム 表面処理水酸化マグネシウム界面活性剤と表面の間の化学反応によって行うことができる。水酸化マグネシウム粒子や界面活性剤は、水酸化マグネシウム粒子。どちらも粒子の表面状態を変え、粒子に新しい特性を持たせ、材料との適合性を高め、材料の機械的特性の低下を防ぎます。一般的に使用される水酸化マグネシウム表面改質剤としては、カップリング剤、ステアリン酸ナトリウム、オレイン酸ナトリウム、チタン酸ナトリウムなどが1%～3%程度含まれます。
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